Zur Ausgangssituation:

Jede Heizungs- und damit Kesselanlage wird nach der niedrigsten zu erwartenden Außentemperatur dimensioniert. In Mitteleuropa liegt diese zwischen -12°C und -18°C. Diese Temperaturen werden jedoch im allgemeinen nur ein- bis zweimal im Laufe des Jahres erreicht – und dann meistens in den Nachtstunden, wenn ohnehin im “abgesenkten Betrieb” gefahren wird. Die mittlere Heiztemperatur während der Heizsaison liegt zwischen +5°C und +7°C. Eigentlich ist jede Heizungsanlage zu groß dimensioniert. Heizungsanlagen müssen aber so ausgelegt sein, dass auch bei niedrigsten Außentemperaturen eine ausreichende Raumtemperatur erreicht werden kann. Für den überwiegenden Teil der Heizperiode wird die Heizungsanlage nur im Teillastbereich gefahren. In der Praxis wirkt sich dies so aus, dass der Öl- oder Gasbrenner startet  und die Feuerung so lange in Betrieb bleibt, bis die am Kessel eingestellte Temperatur erreicht wird. Dann schaltet die Feuerung so lange ab, bis der untere Schaltpunkt des Kesselthermostaten (ca. 6°C unter dem oberen Schaltpunkt) erreicht wird. Nun setzt der Brenner wieder ein. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, wie die Anlage im Teillastbereich gefahren wird. Bei modulierenden Anlagen ist dies nicht der Fall, da hier der Input dem Output angeglichen wird (aber auch hier ergibt sich eine Verbesserung des Nutzungsgrades durch den Einsatz der EcoTherm 2000®).

Nun wird häufig – selbst unter Fachleuten – der Kesselwirkungsgrad und der Kesselnutzungsgrad nicht richtig unterschieden. Der Kesselwirkungsgrad wird bei laufendem Brenner gemessen. Er zeigt an, wie gut oder schlecht der Brenner in seiner Einstellung dem Kessel angepasst ist und ob der Kessel feuerungstechnisch mit der Brennereinstellung harmoniert. Ein guter Kessel hat hier bekanntlich einen Wirkungsgrad von 92% bis 95%. Hierbei handelt es sich also um den feuerungstechnischen Wirkungsgrad. Die Brennstoffeinsparung bei einer weiteren Verbesserung des Kesselwirkungsgrades ist somit als gering einzuschätzen. Durch den Einsatz des EcoTherm 2000®  Wärmespeichers verändert sich der Kesselwirkungsgrad nicht. Jedoch verbessert sich durch eine Verkürzung der Brennerlaufzeit (Verlängerung der Brennerstandzeit) der Kesselnutzungsgrad der mit einer EcoTherm 2000® ausgerüsteten Anlage.

Entscheidend ist somit das Verhalten des Kessels über eine längere Periode.

Der Brenner wird über die Kesselwassertemperatur gesteuert. Sinkt die eingestellte Kesseltemperatur ab, zündet der Brenner und heizt das Kesselwasser wieder auf die eingestellte Temperatur hoch. Gleichzeitig heizt die Brennerflamme die eingesetzte EcoTherm 2000® mit auf. Dadurch wird sie so erhitzt, dass sie die gespeicherte Energie während der Standzeit des Kessels wieder in das System einspeisen kann. Die zum Aufheizen der Eco Therm 2000® zusätzlich benötigte Heizenergie ist für die Gesamtenergiebilanz nicht relevant. 
Die Ergebnisse der von uns in Auftrag gegebenen Messungen belegen, dass sich die Temperaturspitzen sowie die Abgastemperatur positiv verändert haben.

Fazit:
Die Verbesserung des Jahresnutzungsgrades durch den Einsatz von EcoTherm 2000® führt zu deutlichen Einsparung von Heizkosten!

Zu den Eigenschaften des Wärmespeichers EcoTherm 2000 ®:

EcoTherm 2000 ® besteht aus einer besonderen Metall-Legierung,. Die Legierung enthält Chrom /Nickel und weitere Zuschlagstoffe.Der EcoTherm 2000 ® bewirkt somit, dass die Wärme relativ schnell aufgenommen wird und zum richtigem Zeitpunkt (Brennerstillstand) wieder abgegeben wird.

Weitere Eigenschaften des Wärmespeichers EcoTherm 2000 ®: